一、制造业如何进行供应链管理？
所谓供应链，其实就是由供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构成的物流网络。同一企业可能构成这个网络的不同组成节点，但更多的情况下是由不同的企业构成这个网络中的不同节点。比如，在某个供应链中，同一企业可能既在制造商、仓库节点，又在配送中心节点等占有位置。在分工愈细，专业要求愈高的供应链中，不同节点基本上由不同的企业组成。在供应链各成员单位间流动的原材料、在制品库存和产成品等就构成了供应链上的货物流。
所谓供应链管理，就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。
从上述定义中，我们能够解读出供应链管理包含的丰富内涵。
首先，供应链管理把产品在满足客户需求的过程中对成本有影响的各个成员单位都考虑在内了，包括从原材料供应商、制造商到仓库再经过配送中心到渠道商。不过，实际上在供应链分析中，有必要考虑供应商的供应商以及顾客的顾客，因为它们对供应链的业绩也是有影响的。
其次，供应链管理的目的在于追求整个供应链的整体效率和整个系统费用的有效性，总是力图使系统总成本降至最低。因此，供应链管理的重点不在于简单地使某个供应链成员的运输成本达到最小或减少库存，而在于通过采用系统方法来协调供应链成员以使整个供应链总成本最低，使整个供应链系统处于最流畅的运作中。
第三，供应链管理是围绕把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商有机结合成一体这个问题来展开的，因此它包括企业许多层次上的活动，包括战略层次、战术层次和作业层次等。
尽管在实际的物流管理中，只有通过供应链的有机整合，企业才能显著地降低成本和提高服务水平，但是在实践中供应链的整合是非常困难的，这是因为：首先，供应链中的不同成员存在着不同的、相互冲突的目标。比如，供应商一般希望制造商进行稳定数量的大量采购，而交货期可以灵活变动；与供应商愿望相反，尽管大多数制造商愿意实施长期生产运转，但它们必须顾及顾客的需求及其变化并作出积极响应，这就要求制造商灵活地选择采购策略。因此，供应商的目标与制造商追求灵活性的目标之间就不可避免地存在矛盾。
其次，供应链是一个动态的系统，随时间而不断地变化。事实上，不仅顾客需求和供应商能力随时间而变化，而且供应链成员之间的关系也会随时间而变化。比如，随着顾客购买力的提高，供应商和制造商均面临着更大的压力来生产更多品种更具个性化的高质量产品，进而最终生产定制化的产品。
研究表明，有效的供应链管理总是能够使供应链上的企业获得并保持稳定持久的竞争优势，进而提高供应链的整体竞争力。统计数据显示，供应链管理的有效实施可以使企业总成本下降20%左右，供应链上的节点企业按时交货率提高15%以上，订货到生产的周期时间缩短20%~30%，供应链上的节点企业生产率增值提高15%以上。越来越多的企业已经认识到实施供应链管理所带来的巨大好处，比如hp、ibm、dell等在供应链管理实践中取得的显著成绩就是明证。
二、我国企业如何实施供应链管理策略
建立供应链管理策略，企业在原材料采购、生产、产品流通过程中，企业与企业之间存在着一种协作关系，那么，供应链管理就是要与这些过程和企业有协作关系建立起更紧密、更高效、更低成本的一种新型业务关系，在提高客户服务水平的同时，努力降低运营成本。
其实我国企业这样做起来很难，一是政府管理工作滞后；二是企业管理层次不齐；三是国企和私企等非正常竞争等原因。简单地说，我国有多少企业能真正实施好ISO9001质量体系标准要求，ISO9001做好就能实施好供应链管理策略，
三、如何高效管控供应商
做好四点：
1、企业定位，也即公司想要与供应商保持什么关系；
2、设计完善的管理办法和流程；
3、对供应商的的整个过程进行管理，包括其工序流程等；
4、适当的考核与激励，包括奖惩。
四、以具体产品为例,说明供应链管理的主要方式和内容
供应链都管什么？
近几年大家都在谈供应链管理，但供应链管理都在管些什么事情？仁者见仁智者见智，众说纷纭。其实，按照SCOR的定义，供应链管理就这么几件事。
1. P-计划，计划是供应链管理的大脑，包括需求计划，生产计划，采购计划，物流计划以及库存计划；
2. B-采购，包括供应商管理，PO及采购交付，供应商产能管理等等；
3. M-制造，生产的管理，其实，生产相对于供应链的内部供应商；
4. D-交付，交付计划及具体实施，包括运输、清关、仓储等部分；
5. R-退货，包括客户给你退货及你给你的供应商退货。
供应链计划都是计划什么？
“供应链管理”是个舶来品，这英文的，日语的，中文的，各种各样的说法、定义，本身就搞糊涂了很多人，尤其这个所谓的“计划”。供应链管理里面确实有很多的“计划”。
第一个计划就说所谓的“需求计划”，demand planning。这个计划是所有计划中的计划，是计划之王，主要对客户的订单以及预测进行评估、分析，最终答复客户，给客户一个承诺(Commitment)，这个过程就是需求的一个需求的计划、管理过程。进一步的需求计划还包括对产品生命周期（PLCM – Product Life Cycle Management）的管理，并通过产品生命周期的分析而制定不同产品的库存策略，这里就不再多讲。
第二个计划就说“产能计划”, capacity planning。这个计划往往是需求计划是它的输入，同时产能可得以及物料可得也做为其输入，其输出则往往是成品、半成品的缓冲库存策略。
第三个计划是所谓的生产计划。有了需求计划及产能计划，生产计划也就比较简单了。
第四个则是物料计划。物料计划通常被称为MRP，它其实是一个MRP的分解过程，严格意义上讲，MRP本身并不是一个计划，而只是一个计算的过程。
第五个计划就说“库存计划”，inventory planning, 所谓的库存计划就说根据库存周转率的目标以及客户需求情况，计算出库存“应该”有多少，说白了，也是一种计算而已。当然了，从财务的角度，也的确有“规划”、“计划”的意思，因为你算出来应该持有的库存量，财务就可以规划未来的运营资本需求了，从这个角度讲，也的确是一种计划。
第六个计划是物流计划，这个计划严格上来讲是个执行计划，是基于前面的几个计划，如需求计划、生产计划、物料计划等而形成。
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